局部電鍍的絕緣方法有很多,不論采取什么樣方法,目的是要把非鍍部位絕緣保護好,而受鍍面要得到結合力良好鍍層。 常用絕緣方法有以下幾種:
一:包扎法。包扎法是運用普遍絕緣方法。用薄塑料布條或者膠帶將非鍍部位包住。適合于軸類等形狀不復雜零件的絕緣。
第二:堵塞絕緣法。此方法適合零件上的各種孔眼部位,特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。
第三:嵌入絕緣法。在鍍硬鉻時,用金屬鉛堵塞零件上不規則的孔。金屬鉛即不溶解還可導電,在尖角處還可起到保護陽*的作用。
第四:膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶,將非鍍部位粘位。適用于不規則形狀零件的絕緣。
第五:涂蠟法。將加熱到200℃的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。 這種方法適用較復雜的零件,涂層耐酸堿,在溶液中穩定,不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60℃的各種鍍種。
第六:帽套絕緣法。有些產品上有許多帶螺紋的螺釘,為保護螺紋,可選用橡膠做成的帽套,直接套在螺釘上,起到保護作用。 斗氣:套塑料管。主要用于絕緣塑料的內孔或圓柱的外表面,此方法簡單、方便,但由于塑料管與零件之間。
電鍍生產是電鍍清潔生產的重要環節,通過對電鍍生產的控制,能夠降低資源消耗、減少污染、增加效益。
(1)減少雜質的帶入量。
要采用去離子水配制電鍍溶液,入鍍槽前要清洗工件,使電鍍溶液中的雜質減少采取一定的措施減少化工原料、陽極、工裝掛具等帶人雜質的量。
(2)清除電鍍溶液中的雜質。
主要采取過濾法、電化學法和其他方法。一是過濾法。它分為連續過濾法和定期過濾法。前者主要是清除電鍍溶液中機械雜質、有機雜質,還能起攪拌的作用。后者主要是定期處理電鍍溶液后分離沉淀及其吸附物的方法。此法可能導致溶液的損失,要盡可能減少此法的使用次數。二是電化學處理方法。一般用以清除電鍍溶液中的金屬雜質。三是其他處理方法。其中離子交換法、冷凍法使用較多,滲法及膜分離法因其生產成本和膜的質量問題,使用并不廣泛。
現如今,隨著物質水平的提高,由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點,所以越來越多的塑料產品都應用了電鍍技術改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水龍頭、電器外框等,從外表上看起來是金屬,其實大部分都不是金屬材料,都是使用塑料電鍍產品替代的金屬材料。
而經過電鍍的產品不僅外觀變的好看,在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優點耐腐蝕、耐酸,缺點價格昂貴,如果電鍍質量不好,同樣會有黑點、發霉的情況。
一、產品電鍍的優點
塑料產品的鍍層有許多種類,根據使用環境鍍上不同的金屬材質,賦予塑料新的屬性。正常的塑料產品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸,滿足產品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性,比如說汽車中有非常多的內部塑料件用于裝飾,不僅僅有美觀的作用,還可以使其更加的耐磨和清洗。
二、產品電鍍的原理
產品電鍍主要有兩種形式,一類是水電鍍,二類是真空離子電鍍,因為塑料是非導體,如果塑料件電鍍,就再需要在塑料產品的表面覆一層導電層,電鍍級別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料,因為在電鍍的時候的ABS中的B粗化后,可以發生化學反應表面產生微小的凹坑,就可以使金屬層掛在產品表面。